PARKER T67B系列泵的工作原理基于“容積變化"與“葉片-定子相互作用"，通過轉子旋轉帶動葉片滑動，形成密封容積的周期性變化，實現液壓油的吸入、壓縮和輸出。 以下是其核心工作原理的詳細說明：
一、工作過程分解
PARKER T67B系列葉片泵的工作過程可分為三個階段：
吸油階段
轉子旋轉時，葉片在離心力作用下向外滑動，緊貼定子內表面。
在轉子偏心作用下，吸油區（遠離偏心方向的一側）的密封容積逐漸增大，形成局部真空。
液壓油在大氣壓作用下，通過配油盤的吸油窗口被吸入密封容積中。
壓縮階段
隨著轉子繼續旋轉，吸滿液壓油的密封容積逐漸進入壓油區（靠近偏心方向的一側）。
定子內表面與轉子偏心距減小，密封容積被壓縮，液壓油壓力升高。
壓油階段
當密封容積與配油盤的壓油窗口連通時，高壓液壓油通過壓油窗口被排出泵體。
轉子每旋轉一周，每個葉片間的密封容積完成一次吸油和壓油循環，實現連續供油。
二、關鍵設計特點
PARKER T67B系列葉片泵通過以下設計優化性能：
雙葉片結構：部分型號采用雙葉片設計，提高對液壓油中顆粒污染的耐受性，延長使用壽命。
低脈動壓力：通過優化葉片形狀和定子曲線，將壓力脈動控制在±2巴以內，減少管道噪音和系統沖擊。
寬轉速范圍：支持600 RPM至3600 RPM的轉速范圍，適應不同工況需求。
定制化安裝：油口方向可定制，便于在空間受限的場合安裝。
三、核心結構組成
PARKER T67B系列葉片泵主要由轉子、定子、葉片、配油盤和泵體等部件組成：
轉子：偏心安裝在定子內，表面開有多個葉片槽，用于安裝葉片。
定子：具有圓柱形內表面，與轉子形成偏心結構，偏心距為關鍵設計參數。
葉片：安裝在轉子槽內，可自由滑動，在離心力或彈簧力作用下緊貼定子內表面。
配油盤：固定在泵體兩端，設有吸油窗口和壓油窗口，用于分配液壓油流向。
泵體：支撐轉子、定子等部件，形成密封腔室。
一、核心結構組成
PARKER T67B系列葉片泵主要由轉子、定子、葉片、配油盤和泵體等部件組成：
轉子：偏心安裝在定子內，表面開有多個葉片槽，用于安裝葉片。
定子：具有圓柱形內表面，與轉子形成偏心結構，偏心距為關鍵設計參數。
葉片：安裝在轉子槽內，可自由滑動，在離心力或彈簧力作用下緊貼定子內表面。
配油盤：固定在泵體兩端，設有吸油窗口和壓油窗口，用于分配液壓油流向。
泵體：支撐轉子、定子等部件，形成密封腔室。
葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分最易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
在線客服1號